影響(xiǎng)龍門式液(ye)壓機線切割(ge)表面質量粗(cu)糙的原因很(hěn)多，為了能加(jiā)工出尺🐅度精(jing)度高、表面質(zhì)量好的液壓(ya)機産品，有必(bi)要對所用🐪工(gong)件🆚資料進行(háng)詳盡思考：

1、工件資料(liao)不相同，熔點(dian)、氣化點、液壓(yā)機導熱系數(shù)等都👄不💋相😍同(tong)，因⭐而即便按(an)相同方法加(jiā)工，液(yè)壓機所取得(dé)的工件表面(miàn)質量也不相(xiang)同，因而有必(bi)要依據實際(jì)需要❌的表面(miàn)質量對工件(jian)資料作相應(yīng)的挑✊選。例如(rú)要到達高精(jing)度，就有必要(yào)挑選硬質合(he)金類資料，而(er)㊙️不應該選不(bú)鏽鋼或未淬(cuì)火的高碳鋼(gāng)等，不然很難(nán)到達所需需(xu)✂️求。

2、工件(jiàn)資料内部剩(shèng)餘應力對加(jia)工的影響較(jiao)大，在對熱處(chu)理後的📐資料(liao)進行加工時(shí)，因為大面積(ji)去掉金屬和(hé)堵截🔴加工會(hui)使✉️資料内部(bu)剩餘應力的(de)相對平衡受(shou)到破壞，然後(hou)能夠影響零(ling)件的加工精(jīng)度和表♈面質(zhì)量。為了防止(zhǐ)這些狀況，應(ying)挑選鑄造性(xing)好、淬透📐性好(hǎo)、熱處理變形(xing)小的資料。

在加(jiā)工龍門式液(yè)壓機過程中(zhōng)，應将各項參(can)數調到最液(yè)壓機佳🚩狀況(kuang)，以削減斷絲(si)表象。若是發(fā)作斷絲勢必(bì)會回到起始(shi)點，從頭❄️上絲(si)再次進行加(jia)工，使加工工(gong)件表面質量(liàng)和加♋工精度(dù)降低。在加工(gōng)過程中還應(yīng)注意傾聽機(jī)床宣布的聲(sheng)響，正常加工(gong)的聲響🎯應為(wei)很潤液壓機(jī)滑的哧哧聲(shēng)。正常加✌️工時(shí)，機床的🐇電流(liu)表、液壓機☔電(diàn)壓表的指針(zhen)㊙️應是振幅很(hěn)小，處于安穩(wen)狀況，此刻進(jin)💁給速度均勻(yun)并且平穩。

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