錨杆托盤生産(chǎn)設備又稱錨(mao)杆托盤液壓機(ji)、礦用錨杆托盤(pán)沖壓壓力機，型(xíng)号有200噸、315噸、400噸、500噸(dun)、630噸、800噸、1000噸等🛀，根據(ju)鋼⭕闆的厚度和(hé)材料性質等選(xuan)型。錨杆托盤生(shēng)産線由錨杆托(tuō)盤拉伸液壓機(jī)、錨杆托盤成型(xíng)模具、全自動上(shàng)料裝置、推料裝(zhuāng)置、成品收集裝(zhuang)置等組成，并包(bao)含相應的電控(kòng)系統和動力系(xi)🐆統。

其中，錨杆托(tuo)盤液壓機是生(sheng)産錨杆托盤的(de)核心機器，液壓(ya)機由主機和泵(bèng)站還有移動操(cao)作台三部分組(zu)成的，油箱泵站(zhàn)位于主機的右(yòu)側，移動操作台(tái)位于主機前側(cè)。主機機身采用(yong)三梁四柱式結(jié)構，結構簡單，經(jīng)濟📞實用。液壓控(kong)制采用😍插裝閥(fá)集成系統，動⛷️作(zuo)可靠，使用壽命(mìng)長，液壓沖擊小(xiao)，減少了連接管(guǎn)路🤞和漏洩點。獨(dú)🛀🏻立的電氣控制(zhì)系統，集成在一(yī)個可移動工作(zuo)台🔞上，采用❄️按鈕(niu)集中控制，具有(you)調整，手動和半(bàn)自動三種操作(zuo)方🛀🏻式，工作可靠(kào)，動作直觀，維修(xiu)方便。通過操作(zuò)面闆選擇，可實(shí)現定程定壓兩(liang)種操作工藝，并(bìng)具有保壓延時(shi)等功能。

錨(máo)杆托盤液壓機(ji)可根據大小分(fen)為以下三種：

1、壓(yā)制的托盤大小(xiǎo)為150*150*8，150*150*10 使用315噸和400噸(dun)錨杆托盤液壓(ya)機。

2、壓制的托盤(pán)大小為200*200*14,240*240*14 使用500噸(dun)錨杆托盤液壓(ya)機加工成型

3、壓(yā)制的托盤大小(xiao)為300*300*16 使用630噸、800噸、1000噸(dūn)錨杆托盤液壓(yā)機壓制大尺寸(cun)錨杆托盤。

錨杆(gǎn)托盤液壓機配(pèi)套錨杆托盤模(mó)具：常用的型号(hao)包括🔞120*120*6、120*120*8、120*120*10、150*150*10、150*150*8140*140*10、140*140*8、200*200*12、270*270*14、300*300*16、300*300*20。模具分剪(jiǎn)切壓型一體和(he)隻壓型兩種。

錨(mao)杆托盤液壓機(ji)結構特點：

1.錨盤(pan)專用液壓機自(zi)動化生産設備(bei)中，液壓機本體(tǐ)為三梁四柱四(sì)螺母結構，具有(you)足夠的強度和(he)剛度，三根橫梁(liang)均為高強度鑄(zhù)鐵件。

2.四根立柱(zhù)引導快速上下(xià)滑動。為了提高(gao)立柱表面的⛱️耐(nai)♍磨性😘，對立柱導(dao)向部分進行表(biao)面淬火。

3.45#鋼用于(yú)主缸和液壓墊(nian)鋼。

4.煤礦錨定闆(pǎn)自動化生産設(she)備中液壓機的(de)工作台和滑塊(kuai)的T型槽的尺寸(cun)和間距按标準(zhǔn)制造或按要求(qiu)定制。

錨杆托盤液壓(yā)機技術參數：

該(gai)系列錨杆托盤(pán)液壓機結構緊(jǐn)湊，動作靈敏可(ke)靠🥰，速度快，能🏃‍♂️耗(hào)小，噪音低，壓力(li)和行程可在規(gui)定的範圍内任(ren)意調節，操作簡(jiǎn)單。采用全鋼闆(pǎn)CO2焊接，焊接後通(tong)過振動處理，确(què)保機身不變形(xing)。可根據托盤的(de)規格尺寸搭配(pei)送料機、模具，完(wan)成自動化錨🏃‍♂️杆(gan)托盤生産線。不(bu)同設備效率不(bu)同。

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