1、800噸液壓(ya)機主要(yao)用途和(he)特點 1.1主(zhu)要用途(tú)：800噸液壓(yā)機主要(yao)用于金(jīn)屬材料(liào)沖裁、拉(la)伸、汽車(chē)零部件(jian)📞、粉末制(zhi)品成型(xíng)、玻璃鋼(gang)制品成(cheng)型等一(yi)系列成(chéng)型❤️産品(pin)。
工藝動(dòng)作：滑塊(kuai)快下—慢(man)下加壓(yā)—保壓延(yán)時-卸壓(yā)延時-回(hui)程💁
可根(gen)據客戶(hu)要求定(ding)制各種(zhong)工藝。
1.2800噸(dun)液壓機(jī)特點：
1.2.1本(běn)機器的(de)控制系(xì)統設有(yǒu)手動、半(ban)自動兩(liǎng)種工作(zuò)方🤞式。
1.2.2液(ye)壓系統(tong)采用二(èr)通插裝(zhuāng)閥集成(chéng)系統，電(diàn)器系統(tong)采用💰集(jí)成電路(lù)🌏控制（也(yě)可選配(pèi)PLC可編程(chéng)控制器(qi)）
1.2.3本機的(de)動力系(xì)統安裝(zhuang)在地面(miàn)上，便于(yu)維護、維(wei)修。
1.2.4本機(jī)設有獨(du)立可移(yi)動控制(zhi)櫃，方便(biàn)操作。
1.2.5本(běn)機可限(xiàn)壓、限程(chéng)、定位、工(gong)藝動作(zuo)
2、800噸液壓(ya)機使用(yòng)條件 2.1工(gōng)作環境(jing)溫度0~40℃
2.2動(dong)力電源(yuán)：三相四(si)線制380V
2.3電(dian)壓波動(dong)範圍：380V±10％
2.4液(yè)壓系統(tǒng)使用介(jiè)質：46#抗磨(mo)液壓油(you)
3.800噸液壓(yā)機主要(yao)技術參(cān)數| 型号(hào)/技術參(cān)數 | 800T（三缸(gang)） |
| 公稱力(li)KN | 8000 |
| 系統壓(ya)力MPa | 25 |
| 回程(cheng)力KN | 800 |
| 滑塊(kuài)行程mm | 1200 |
| 最(zui)大開口(kou)高度mm | 1500 |
| 工(gong)作台有(yǒu)效尺寸(cùn)（mm*mm） | 左右（四(si)柱之間(jiān)尺寸） | 2200 |
| 前(qián)後（工作(zuò)台前端(duān)至後端(duan)） | 1200 |
| 空程下(xia)行速度(du) mm/s | 300 |
| 壓制速(su)度 mm/s | 6-18 |
| 慢回(huí)速度mm/s | 6 |
| 快(kuài)回速度(dù)mm/s | 180 |
| 電機功(gong)率 kw | 45 |
| 備注(zhu):（1）設備配(pei)置：伺服(fu)系統（2）管(guan)式水冷(lěng)（3）增加頂(dǐng)出系統(tong)和抽芯(xin)系統（4）預(yù)留四進(jin)四出閥(fá)路（5）微開(kai)模(6)液壓(yā)機準備(bei)狀态 -等(děng)待擠出(chu)機送料(liao) -送料✊完(wan)畢-液壓(ya)機工作(zuò)-壓制完(wan)畢-液壓(ya)機發出(chu)信号 |
4、800噸(dūn)液壓機(ji)結構概(gài)述 本機(jī)器由主(zhǔ)機、液壓(ya)系統、電(diàn)控系統(tong)組成。
4.1主(zhu)機 800噸液(yè)壓機主(zhǔ)機部分(fèn)包括機(ji)身和油(you)缸。
4.1.1機身(shēn) 800噸液壓(yā)機機身(shēn)由上橫(héng)梁、下橫(heng)梁、滑塊(kuai)、立柱及(ji)螺母等(děng)組成，上(shàng)、下橫梁(liang)用四根(gen)立柱及(jí)螺母緊(jǐn)固地連(lian)接在一(yī)起，組成(cheng)一個剛(gāng)💛性的框(kuàng)架。滑塊(kuai)以立柱(zhù)為導向(xiàng)，沿立柱(zhu)上下滑(hua)動。滑塊(kuài)的上下(xià)導套，配(pèi)有防塵(chen)圈，防止(zhǐ)塵垢劃(huà)⛱️傷柱面(mian)。在滑梁(liáng)及下橫(héng)梁上，開(kai)有T型槽(cao)（具🈲體尺(chi)寸需方(fang)✍️提出）。立(li)柱螺母(mǔ)可調節(jie)工作台(tái)面的不(bú)平衡度(du)及工作(zuo)台與活(huó)塞的不(bú)垂直度(du)。大件均(jun1)采用大(da)型數控(kong)落地镗(tang)銑床和(hé)高精度(dù)數❄️控龍(long)門刨銑(xǐ)機🌂床的(de)精密加(jia)工，三梁(liáng)🤟四柱結(jié)構經計(jì)算機優(you)化，進行(hang)有限元(yuán)分析，設(shè)備強度(du)🌂性高，且(qiě)外形美(mei)觀。
4.1.2油缸(gang) 800噸液壓(yā)機主缸(gang)采用活(huo)塞缸結(jie)構，用螺(luó)栓固定(ding)在上🏃♀️橫(heng)梁中🔆心(xīn)♌孔内。缸(gang)體經過(guo)滾壓處(chu)理，活塞(sai)杆經過(guò)調質，表(biao)面經過(guò)鍍硬鉻(ge)🚩抛光⛱️處(chù)理，耐磨(mo)、美觀、耐(nai)腐蝕。
4.2液(ye)壓控制(zhì)系統 4.2.1液(yè)壓裝置(zhì) 4.2.1.1液壓動(dòng)力站安(ān)裝形式(shi)：安裝在(zài)主機右(you)側面地(dì)上，盡量(liang)減小噪(zào)音。
4.2.1.2液壓(ya)動力站(zhàn)裝有油(you)的過濾(lü)裝置。隔(gé)闆将吸(xi)油區和(he)回油區(qu)分開，加(jia)油口有(you)過濾器(qi)，保證液(ye)壓油清(qīng)潔度。
4.2.1.3油(you)箱液面(miàn)高度由(you)液體液(ye)位計顯(xiǎn)示。
4.2.1.4油缸(gang)充液系(xi)統：充液(yè)閥安裝(zhuāng)于油缸(gang)底部，結(jié)構是常(chang)閉自吸(xi)式，滑塊(kuài)快速下(xia)行時，靠(kào)自重下(xià)降吸開(kāi)充液閥(fa)，從充液(ye)油箱吸(xi)油。
4.2.1.5管路(lu)選耐高(gāo)壓無縫(féng)鋼管，管(guǎn)頭處采(cǎi)用高壓(ya)油管連(lián)🔞接。
4.2.2液壓(yā)控制系(xi)統 4.2.2.1液壓(ya)系統工(gōng)作壓力(li)為25MPa ，元件(jian)額定壓(yā)力為31.5MPa 利(li)于提高(gāo)液壓系(xi)🔴統零部(bu)件的壽(shòu)命。
4.2.2.2高壓(ya)主油泵(beng)選用國(guo)産優質(zhi)---軸向柱(zhù)塞泵，由(yóu)電機驅(qū)動。通常(cháng)主油泵(bèng)電機組(zǔ)卧式安(ān)裝。
4.2.2.3液壓(yā)控制系(xi)統采用(yong)二通插(chā)裝閥集(jí)成系統(tǒng)。具有油(yóu)🌍阻小、通(tong)流量大(da)、抗污染(ran)、響應快(kuai)、安全可(ke)靠性高(gao)以及控(kong)制♊方式(shì)靈活和(he)維修方(fang)便維修(xiū)方便等(děng)優點。
4.2.2.4二(èr)通插裝(zhuang)閥集成(cheng)設計，布(bù)局合理(lǐ)，便于制(zhì)造，非常(chang)方便調(diao)試和維(wéi)❌修。
4.2.2.5液壓(yā)控制系(xì)統分别(bié)實現下(xia)列主要(yào)功能：
a ）、泵(beng)頭控制(zhì)回路——由(you)單向閥(fa)、溢流閥(fa)組成，實(shi)現系統(tǒng)建壓和(he)控制主(zhǔ)泵過載(zǎi)、卸荷。
b )、主(zhǔ)缸加壓(ya)回路——由(you)二通插(chā)裝閥及(jí)其先導(dao)電磁控(kòng)制🔆，實現(xian)壓機加(jiā)載力的(de)無級調(diào)節。
C )、壓力(li)設定回(huí)路——由主(zhu)系統壓(yā)力閥調(diao)節，實現(xiàn)頂出缸(gang)的動作(zuò)。
4.3電器控(kòng)制系統(tong) 800噸液壓(ya)機主控(kòng)系統采(cǎi)用集成(chéng)電路控(kong)制器，操(cāo)作櫃上(shang)💛安裝各(gè)♉種按鈕(niǔ)，操作櫃(guì)放置在(zài)液壓機(ji)旁邊的(de)車間地(di)面上，便(biàn)于操縱(zòng)和觀🔱察(cha)。
4.3.1電氣系(xi)統主控(kong)，可實現(xiàn)液壓機(jī)各種工(gong)藝動作(zuo)循環；本(ben)機設有(yǒu)手動、半(bàn)自動兩(liǎng)種工作(zuo)方式，采(cai)用轉換(huan)開🧑🏾🤝🧑🏼關轉(zhuǎn)換。
4.3.2動力(li)部分：控(kong)制總電(dian)源及各(gè)部電機(jī)的起停(ting)及保護(hu)開關。
4.3.3控(kòng)制部分(fèn)：可完成(cheng)該機的(de)全部動(dòng)作的控(kòng)制操作(zuo)。操作面(miàn)🏃🏻闆同時(shi)設有主(zhǔ)機各部(bù)分動作(zuo)的操作(zuo)按鈕和(hé)功能轉(zhuan)換☔開關(guan)、各部電(dian)機的起(qi)停按鈕(niu)。
5、操作及(ji)控制 5.1工(gōng)作制度(du)；手動/半(ban)自動兩(liǎng)種方式(shi)
6、潤滑裝(zhuāng)置 800噸液(ye)壓機滑(hua)塊導向(xiang)部分，采(cǎi)用手動(dong)潤滑泵(beng)控制
