錨杆(gǎn)托盤自(zì)動化生(sheng)産線，可(kě)以根據(jù)需求配(pèi)置多條(tiáo)生産線(xiàn)，液壓機(jī)廠家設(she)計💋生産(chan)🛀🏻有200噸、315噸(dun)、400噸、630噸、800噸(dun)、1000噸錨杆(gan)托盤液(ye)壓機等(děng)設備，可(kě)按客戶(hù)需求搭(da)配自動(dòng)化生産(chǎn)線。

錨杆(gǎn)托盤自(zì)動化生(sheng)産線，整(zheng)個過程(chéng)無需人(ren)工操作(zuò)🚶‍♀️，由自🤩動(dòng)送料機(ji)直接抓(zhuā)取剪切(qie)好的長(zhang)條闆，送(song)至錨杆(gan)托盤液(yè)壓機模(mo)具上，四(sì)柱液壓(yā)機一次(cì)下壓過(guo)程中完(wán)成剪切(qiē)、沖孔、壓(yā)型，推料(liao)杆将壓(yā)制好的(de)托盤推(tuī)💯出即可(kě)。四柱液(ye)壓機壓(yā)制錨杆(gǎn)托盤操(cao)作簡單(dan)，錨杆托(tuo)盤液壓(yā)機-全自(zi)動沖剪(jiǎn)壓型成(chéng)型設備(bei)效率高(gāo)、安全系(xi)數高、節(jie)約🌈人力(li)成本。

錨(mao)杆托盤(pan)液壓機(jī)可根據(ju)大小分(fen)為以下(xià)三種：

1、壓(yā)制的托(tuo)盤大小(xiǎo)為150*150*8，150*150*10 使用(yòng)315噸和400噸(dūn)錨杆托(tuo)盤液壓(yā)機👄，四柱(zhù)液壓機(ji)壓制成(cheng)型。

2、壓制(zhì)的托盤(pan)大小為(wei)200*200*14,240*240*14 使用500噸(dun)錨杆托(tuō)盤液壓(yā)機加工(gong)成型

3、壓(ya)制的托(tuō)盤大小(xiao)為300*300*16 使用(yong)630噸、800噸、1000噸(dun)錨杆托(tuo)盤液壓(yā)機壓🔴制(zhi)大尺♌寸(cun)錨杆托(tuo)盤。

錨杆(gǎn)托盤自(zi)動化生(sheng)産線由(you)液壓機(ji)、模具、自(zi)動送料(liao)出✔️料幾(ji)部分組(zǔ)成的。錨(mao)杆托盤(pán)液壓機(jī)由主機(jī)、動力系(xì)統及液(ye)壓控制(zhi)系統三(sān)部分組(zu)成。主機(ji)系統由(you)上橫梁(liang)、滑塊、工(gong)作台、立(lì)柱、主油(yóu)缸和頂(ding)出㊙️缸等(děng)組成，錨(mao)杆托盤(pan)液壓機(ji)四根立(lì)柱作為(wéi)主架，上(shang)橫梁和(he)工作㊙️台(tai)面由鎖(suo)緊螺母(mu)緊固于(yu)四立柱(zhù)兩端，便(biàn)于操作(zuo)。主油缸(gāng)安裝與(yu)上💚橫梁(liáng)的孔中(zhōng)，滑塊與(yu)主缸活(huó)塞杆法(fǎ)⭕蘭連接(jie)，依靠四(si)根立柱(zhù)導向作(zuo)上下運(yun)動，滑塊(kuài)内裝有(you)導向套(tào)，滑塊和(hé)工作台(tái)面設計(ji)有“T”形槽(cáo)，用于緊(jin)固安裝(zhuang)模具✨，更(geng)換模具(jù)即可壓(ya)制不同(tóng)型号錨(mao)杆托盤(pán)制品。

錨(máo)杆托盤(pan)自動化(hua)生産線(xian)實拍圖(tu)

性(xing)能特點(dian)

1、錨杆托(tuo)盤專用(yòng)液壓機(jī)自動化(hua)生産設(shè)備中液(ye)壓機的(de)機身為(wéi)三梁四(si)柱四螺(luó)母式結(jié)構，具有(you)足夠強(qiang)度和剛(gāng)度，三梁(liáng)均為高(gāo)☎️強度⭕鑄(zhù)鐵件。

2、滑(huá)快以四(sì)根立柱(zhù)為導向(xiàng)上下運(yun)動，為了(le)提高立(lì)柱表面(miàn)的🔞耐磨(mó)性能立(lì)柱導向(xiàng)部分采(cai)用表面(mian)淬火。

3、主(zhǔ)缸及液(ye)壓墊鋼(gāng)采用45#鋼(gāng)。

4、煤礦用(yòng)錨杆托(tuo)盤自動(dong)化生産(chan)設備中(zhōng)液壓機(ji)的工作(zuò)台及❄️滑(hua)🌐塊T形槽(cáo)尺寸、間(jiān)距按标(biāo)準制作(zuò)或按用(yòng)戶要求(qiú)制造。

生産(chan)過程

1、按(an)礦井不(bú)同巷道(dao)支護需(xu)要，使用(yòng)剪闆機(ji)将鋼闆(pǎn)剪切成(cheng)所🏒需✌️規(gui)格的鋼(gāng)闆。

2、凸型(xing)的上鋼(gāng)模固定(dìng)在液壓(yā)機的活(huó)塞柱上(shang)，凹型的(de)下鋼模(mo)固定在(zài)液壓機(ji)的底闆(pan)上，上下(xia)模要求(qiu)同心度(du)誤差不(bú)能超過(guò)0.1MM，錨杆托(tuō)盤凸形(xing)部位的(de)傾角為(wei)30度，采用(yong)改進型(xíng)四柱液(ye)壓機進(jìn)行壓制(zhi)成型。

3、根(gēn)據不同(tong)直徑的(de)錨杆杆(gǎn)體需要(yào)的規格(ge)進行鑽(zuàn)孔，鑽孔(kong)位💃🏻置在(zài)錨杆托(tuō)盤平面(mian)的中心(xin)位置進(jìn)行，不得(dé)偏斜，鑽(zuan)孔可采(cai)用鑽床(chuang)和沖床(chuáng)兩種方(fang)式。外子(zǐ)結束後(hou)，對錨杆(gǎn)托盤進(jin)行防腐(fǔ)處理。

4、壓(yā)制成型(xíng)的錨杆(gan)托盤經(jīng)由自動(dòng)送禮帶(dai)傳送出(chū)去♉，整個(gè)過♉程操(cāo)作簡單(dan)方便，一(yi)次剪切(qie)成型，提(ti)高了生(shēng)産效率(lü)，減💘少了(le)人力💛資(zī)源✏️，為礦(kuang)山企業(ye)帶來了(le)更大的(de)經濟效(xiao)益，是目(mù)前錨🐪杆(gǎn)托盤生(shēng)産制造(zào)的理想(xiang)設備。

錨(máo)杆托盤(pán)模具的(de)種類：

按(an)照其功(gōng)能分為(wei)兩種：一(yī)是錨杆(gan)托盤模(mó)具帶有(yǒu)沖❌孔、壓(yā)型功⭐能(néng)；一是錨(mao)杆托盤(pán)模具帶(dài)剪切、沖(chong)孔、壓型(xíng)三種功(gong)能🍓，可在(zai)🛀🏻錨杆托(tuo)盤成型(xíng)液壓機(jī)的一次(cì)作用力(lì)匣，完成(cheng)錨杆托(tuō)盤所有(you)工序的(de)生産🌈制(zhi)造。效率(lǜ)高，速度(dù)快。