液壓拉伸機拉(lā)伸成型加工是利(lì)用模具将平闆毛(mao)坯成形為開口空(kōng)心零件的沖壓加(jiā)工方法。拉伸作為(wéi)主要的沖壓工序(xù)之一，應用廣泛。用(yòng)拉伸工藝可以制(zhi)成圓筒形、矩形、階(jie)梯形、球形、錐形、抛(pāo)物線形及其他不(bu)規則形狀的薄壁(bi)零件，如果與其他(tā)沖壓成形☔工藝配(pei)合，還可制造形狀(zhuang)更為複雜⁉️的零件(jiàn)。

液壓拉伸機進行(háng)五金沖壓拉伸加(jia)工時，包括以下16種(zhǒng)類型：

1、圓筒拉伸加(jiā)工：帶凸緣（法蘭）圓(yuán)筒産品的拉伸。法(fa)蘭與底部均為平(píng)面形狀，圓筒側壁(bi)為軸對稱，在同一(yī)圓周💯上變形均☀️勻(yún)分布，法蘭上毛坯(pi)産生拉深變形。

2、橢圓拉伸(shen)加工：法蘭上毛坯(pī)的變形為拉伸變(bian)形，但變形量與變(bian)形比沿輪廓形狀(zhuàng)相應變化。曲率越(yue)大的部✨分，毛坯的(de)塑性👨‍❤️‍👨變形量就越(yue)大；反之，曲率越小(xiao)的部分，毛坯的塑(su)性變🏃🏻‍♂️形越小。

3、矩形拉伸加(jia)工：一次拉伸成形(xíng)的低矩形件。拉伸(shēn)時🚶，凸緣變形區圓(yuán)角處的拉伸阻力(lì)大于直邊處的拉(la)👅伸阻力，圓角處的(de)變形程度大于直(zhí)邊處的變形程度(du)。

4、山形拉(la)伸加工：沖壓件的(de)側壁為斜面時，側(cè)壁在沖壓過程中(zhong)是懸空的，不貼模(mo)，直到成形結束時(shí)才貼🈲模。成形時♋側(cè)壁的不同部位變(bian)形特點不完全相(xiàng)同。

5、丘形(xing)拉伸加工：丘形蓋(gài)闆件在成形過程(chéng)中的坯件變形不(bu)是♋簡🔞單的拉伸變(bian)形，而是拉伸和脹(zhang)形變形同時🏃‍♀️存在(zai)的複合成🧑🏽‍🤝‍🧑🏻形。壓料(liào)面上坯件的變形(xing)為拉伸變形（徑向(xiàng)為拉應力，切向為(wei)壓應力），而輪廓内(nèi)部（特别是中心區(qu)域）坯件的變形為(wéi)脹形變形（徑向和(he)切向均為拉應力(lì)）。

6、帶凸緣(yuán)半球形拉伸加工(gong)：球形件拉伸時，毛(mao)坯與凸模☔的球形(xíng)頂部局部接觸，其(qí)餘大部分處于懸(xuan)空的不受🔞約束的(de)自由狀态。因此，此(ci)類球面零件拉伸(shen)的主要工藝問題(ti)在于局部接觸部(bu)分的嚴重變薄，或(huo)曲面部分的失穩(wen)起皺。

7、法(fa)蘭盤拉伸加工：将(jiāng)拉伸産品的法蘭(lan)盤部分進行淺拉(la)伸的加工。其應力(li)應變情況類似于(yú)壓縮翻邊。由于切(qiē)向受壓應力，容易(yì)起皺，故成形極限(xiàn)主要受壓縮起皺(zhou)的限制。

8、邊緣拉伸加工：對(duì)前工序拉伸産品(pǐn)的凸緣部進行角(jiǎo)形再拉伸加工，此(cǐ)種加工要求材料(liao)具有良好的🥵塑性(xìng)。

9、深度拉(la)伸加工：超過拉伸(shēn)加工極限的拉伸(shen)加工産品，需要🔱經(jing)過✔️兩次以上的多(duō)次拉伸方能完成(chéng)。經過前工位深度(dù)方向拉伸加工的(de)産品，在深度方向(xiang)進行再拉伸加工(gong)。寬凸緣拉伸件，靠(kào)前次拉伸時就拉(lā)🏒伸成所要求的凸(tu)緣直徑，在其後再(zai)拉伸時，凸緣直徑(jing)保持不變。

10、錐形拉伸加工(gōng)：h/d>0.8、α =10°～30°的深錐形件，由于(yu)深度較大，坯料的(de)變形程度較大，僅(jǐn)靠坯料與凸模接(jie)觸的局部面積傳(chuan)遞成形力，極易引(yin)起坯料局部過度(dù)變薄乃至破裂，需(xū)要經過多次過渡(dù)逐漸成形。階梯拉(la)伸法是首先将坯(pi)料拉伸成階梯形(xíng)過渡件，其階梯外(wai)形與錐形部的内(nei)形相切，較後脹形(xíng)🆚成錐形。階梯過渡(du)件的拉伸次數、工(gōng)藝等與階梯圓筒(tong)👅件的拉伸相同。

11、矩形再拉(la)伸加工：多次拉伸(shen)成形的高矩形件(jian)，其變形不僅與深(shēn)圓筒形件的拉伸(shen)不同，與低盒形件(jian)的變形也有很大(da)㊙️差别❤️。圖1-46為多工位(wei)自動搬送壓力機(jī)🌐進行高矩形盒件(jiàn)加工時，多次拉伸(shēn)過🌂程中制件外形(xing)、尺寸伴随拉伸高(gāo)度的變化。

12、曲面成形加工(gōng)：曲面拉伸成形，使(shi)金屬平闆坯料外(wài)法☀️蘭部分縮小，内(nèi)法蘭部分伸長，成(chéng)為非直壁非平底(di)的曲面形狀🏃‍♀️的空(kong)心産品的沖壓成(chéng)形方法。

13、台階拉伸加工：将(jiang)左側初拉伸産品(pǐn)進行再拉伸加工(gōng)，成形為🛀右🧑🏽‍🤝‍🧑🏻側的台(tai)階形底部。深度較(jiào)深的部分在拉伸(shēn)成形的初期就産(chan)生變形，深度較淺(qian)的部分在拉伸的(de)後期産🐇生變形。在(zài)台階變化部分的(de)側壁易誘發切應(ying)力産生變形。

14、反向拉伸加(jiā)工：将前工序拉伸(shēn)加工的工件，進行(háng)反向拉📧伸，是再拉(la)伸的一種。反向拉(la)伸法可增加徑向(xiang)拉應力，對于防止(zhǐ)起皺可收到較好(hǎo)效果。也有可能❌提(tí)高再拉伸的拉伸(shen)系數。

15、變(biàn)薄拉伸加工：與普(pu)通拉伸不同，變薄(báo)拉伸主要是在♍拉(la)㊙️伸過程中改變拉(lā)伸件筒壁的厚度(du)。凸凹模之間的間(jian)隙小于毛坯厚度(du)，毛坯直壁部分在(zài)通過間隙時，處♌于(yú)較大的均勻✂️壓應(ying)力之下，拉伸過程(chéng)中壁厚變薄的同(tong)時，消除容器壁厚(hòu)偏差，增加容器表(biao)面的光滑度，提高(gāo)精度和強度。

16、面闆拉伸加(jia)工：面闆産品是闆(pan)材沖壓件，表面形(xíng)狀複雜。在拉伸工(gōng)序中，毛坯變形複(fu)雜，其成形性質已(yi)❤️非簡單的拉伸成(chéng)形，而是拉深與脹(zhàng)形同時存在的複(fu)合成形。